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环氧煤沥青防腐螺旋钢管特点及深加工利用、环氧煤焦油沥青防腐漆配方组成及其作用:煤焦油:在环氧煤焦油沥青漆中加入煤焦油,防止沥青漆开裂至为增强韧性和附着力,煤焦油应加热煮沸以去除水分和杂质。加热温度为150℃至160℃。环氧树脂:是环氧煤焦油沥青的重要成膜物质。具有附着力强、收缩率低、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性好等优点。煤焦油沥青:耐水、耐湿、耐霉变,对氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀碱有一定的抵抗力。沥青中含有的芳香族化合物越多,它与环氧树脂之间的湿溶性就越好。填料:又称体质颜料,可以增加漆膜的厚度,降低成本,提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。   华尔网环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的:几布几油,常见的有两油一布、两油三布、三油五步、四油七布。华尔网环氧煤沥青防腐钢管它对化学介质具有优良的耐腐蚀性能和良好的物理机械性能,附着力好,涂膜坚韧,电绝缘性和抗渗透性优良,抗杂散电流和抗微生物腐蚀。成膜后可减少施工通道数。执行标准可分为SY/T 0447-96《埋地钢管环氧煤沥青防腐涂层技术标准》和SY/T 0457-2000《液态环氧涂层内防腐技术标准》钢管涂层。




环氧煤沥青防腐钢管,主要用于埋地或输水管道,也适用于各种钢结构码头传播水闸,煤气罐,炼油厂,化工设备等。一般的环氧煤沥青采用双组分常温固化成型涂料,在钢管表面有玻璃丝布,作为加强涂敷而成,还有单不防腐钢管具有优异的电绝缘性,抗水渗透性,抗杂散电流耐热,耐温周边等优良性能。环氧煤沥青防腐甲组为黑色乙组为白色液体状。   华尔网环氧煤沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料,由各种防锈颜料,绝缘填料,增韧剂,流平剂,稀释剂等制成,具有良好的物理性能;机械性能,附着力好,涂膜坚韧;优良的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力;成膜后,具有优异的耐腐蚀性,耐酸、碱、盐和油、水等性能,可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用;它主要用于埋地或水下钢油,天然气,给水和给水,热管的外壁是防腐的。   1.华尔网环氧煤沥青防腐钢管的防腐结构是由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料;钢管的表面涂有玻璃布作为增强涂层,以形成防腐层,该防腐层通常用于管道外壁的防腐,一般为0.51.0mm;高密度聚乙烯护套防腐蚀结构是由高密度聚乙烯材料包裹在钢管外表面上制成的,具有很高的机械强度和优异的耐腐蚀性,可以在运输,安装过程中保护钢管并避免损坏使用中由外部因素引起的。   2.运输时应小心轻放,严禁,碰撞和挤压,以免影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。   3.值得注意的是   (1)环氧煤焦油沥青防腐钢管到达安装现场后,应及时使用,如果不及时使用,防腐钢管在放置时必须与地面分开,因此需要用木块或沙袋进行缓冲;如果长时间不使用,则需要盖上茅草布,堆放场所应存放在阴凉干燥处,以防止阳光直射,隔离火源并远离热源;这是因为环氧煤沥青含有更多的可溶物质,并且加热后分子链易于加热,断裂,因此其温度稳定性差,并且容易影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。




环氧煤沥青防腐钢管特性和生产技术条件介绍环氧煤沥青防腐钢管分为以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料的环氧煤焦油沥青底漆和涂料,并加入各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、匀染剂和稀释剂。B组分是以改性胺固化剂或固化剂为主要原料,添加颜料和填料。本产品的AN和B组分在销售时成套提供,在施工过程中按比例混合,在均匀混合后的规定时间内用完。环氧煤沥青防腐钢管的适用范围主要用于埋地或水下钢质输油管道的外墙防腐、气体输送、供水和取暖管道,以及各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气罐、炼化设备防腐和混凝土管、污水池、屋面防水层、浴室、地下室和其他混凝土结构。华尔网环氧煤沥青防腐钢管特性1.本产品是一种高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬、附着力强、耐盐、耐碱性、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、植物根茎渗透等,涂层与玻璃纤维布的复合使用可提高防腐涂料的力学性能。2.室温涂料,自然固化,结构简单,手动或机械结构,特别适用于野外使用。环氧煤防腐钢管技术条件华尔网环氧煤沥青防腐钢管涂料根据其应用功能可分为环氧煤沥青底漆和环氧煤焦油沥青涂料。本公司的环氧煤沥青底漆是一种溶剂型产品,环氧煤沥青质面漆是一系列产品,按固体含量分为无溶剂(GH 201)和厚浆(GH 202),根据涂料的耐热温度可分为耐温型(150℃以内)和标准型(100℃以内),用户可根据防腐工程的实际要求选择。



环氧煤沥青作为防腐涂料的性价比很高,并通过工程测试表明可安全使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管的使用环境:海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果。   华尔网环氧煤沥青防腐钢管的涂料规定:   1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,采用喷砂除锈至达到gb/t 8923的sa 2级,达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。   2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应指定专人配漆,底漆、面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。   3、华尔网环氧煤沥青防腐钢管生产第三步打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处,应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在4h内用完。   4、涂漆和缠玻璃布。




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