更新时间:2025-03-15 16:22:57 浏览次数:4 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
纵横机械制造有限公司本着“诚实做人,踏实经营”的企业经营宗旨,坚持“以人为本,顾客至上”的企业经营理念,提倡“诚信、团结、敬业、奋斗”的企业精神文化,努力不懈地为广大群众提供优质的 贵州安顺钢衬塑复合管产品与真诚、专业的服务,深受广大消费者的青睐。
衬塑管道项目发 批衬塑管道约四百件。包涵衬塑直管、衬塑弯头、衬塑三通、衬塑异径管,下批衬塑管道在元旦前发约五百件。洛阳纵横机械制造有限公司专业生产衬塑管道,钢衬塑管道,弯头异径管,变径管等.
衬塑管道又名钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。
化学输送衬塑管道以普通碳素钢管为基体,内衬稳定,经冷拉复合或滚塑成型,有钢管的机械性能,耐腐蚀,缓结垢的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
衬塑管道应用领域:
广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。
衬胶钢管企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产衬胶钢管,钢管衬胶,碳钢衬胶,管道衬胶钢管,电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,衬胶钢管件,碳钢三通,碳钢大小头等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。全国衬胶钢管有哪些
全国各地衬胶管道生产那么多,那么客户该通过哪些方面来选择一家高质量的,且低的衬胶管道呢?
衬胶钢管选择:
1、拥有自己独立的橡胶生产和检验设备
2、衬胶厂商拥有完整的管理体系
3、 衬胶管到成品检验设备
4、 现场勘察能力
5、 独立售后服务团队
6、完善的衬胶修复系统
一个衬胶管道生产,需要一套比较完整的体系,从原材料、加工流程、检验设备等,一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管道很难保证,衬胶管道的质量,其中如其胶板的厚度或者橡胶性能直接影响衬胶管道的使用,因此在选择时,一定要选取有一定的技术能力的厂商.往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果,因此一定要选择有技术能力的生产企业。全国衬胶钢管有哪些
衬胶钢管让您选择的原因:
一:钢管衬胶企业本身的优势(注册资金,行业元老,衬胶工人均在5年以上工作经验。)
第:钢管衬胶企业经营理念(以诚赢得市场,以质量铸造品牌)(产品质量是生产出来的,不是检验出来的)
三:原材料采购,法兰,钢管,橡胶板等材料均来自大型正规。严把质量关,绝不会因为,而去采购劣质产品。
四:钢管衬胶严格要求工人,在生产过程中,按照流程加工,在各个环节中注重细节,绝不图快,而去影响质量。
五:钢管衬胶保证每批产品中,做抽检(原材料检测,电火花检测,橡胶硬度检测等)
衬胶钢管特点:
1.高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,减少冲击力,大的提高了使用周期;
2.耐磨性能优良 衬胶管的橡胶衬里可根据耐磨的需要进行选择,适用于磨耗大的环境;
3.防腐性能好 衬胶管道的橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,橡胶衬里可耐受各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
4.温度适应范围广,可以在-40度——+110度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;
5.运行阻力小,减少能耗,本公司生产的衬胶钢管橡胶层光滑、平整;
6.钢管的选择适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用;
7.重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶钢管的钢架仅起承压作用,可减薄到低承压程度,衬胶钢管因使用周期比钢管提高若干倍,周期期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶管的综合成本相应大大减少,可为用户节省大量资金。
8.可循环使用 钢管仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修补后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管周期的4-5倍。
我们供应的衬胶管道产品所使用的橡胶种类有:天然软胶、天然硬胶、丁基橡胶等。
硫化制造技术要求:
1)安装硫化封头后:
密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。
硫化封头密封性好,须能保压0.6MPa以上。
2)硫化三要素:
按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化,硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作。
3)内衬固化后:
固化橡胶检验和接收后,紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。
粘接强度硫化试样及检验:
为了质量控制之目的,应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板,备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m,检验方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。
外防腐技术要求(根据甲方要求实施)
1)钢管外壁处理
钢材表面清除油污,采用喷砂除锈,达到Sa 2.5级(SSPC称近白级),Sa 2.5级正式名称为:“非常彻底的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
2)三油两布,定型胶、刷胶、缠带。
3)GB 50268和SY/T 0447的要求,对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验,粘结力可在实干或固化后检验